Dizajn produktu a prototypovanie:
Fáza návrhu:
Spočiatku dizajnéri vytvárajúdizajny produktovna základe dopytu trhu alebo požiadaviek klienta, často s využitím nástrojov CAD (Computer-Aided Design) na podrobné navrhovanie. Táto fáza zohľadňuje vzhľad, štruktúru, funkčnosť a dekoratívne prvky produktu.
Prototypovanie:
Po dokončení návrhu aprototypje vytvorený. Dá sa to urobiť pomocou technológie 3D tlače alebo tradičných metód ručnej výroby, čím sa poskytne počiatočná vzorka na overenie uskutočniteľnosti návrhu. Prototyp pomáha posúdiť životaschopnosť dizajnu a slúži ako referencia na vytváranie foriem.
2. Tvorba plesní
Výber materiálu pre formy:
Živicové formy môžu byť vyrobené z rôznych materiálov, vrátanesilikónové formy, kovové formy, aleboplastové formy. Výber materiálu závisí od zložitosti produktu, objemu výroby a rozpočtu.
Výroba foriem:
Silikónové formysú ideálne pre nízkonákladovú a malosériovú výrobu a dokážu ľahko replikovať zložité detaily. Pre veľkosériovú výrobu,kovové formysa používajú kvôli ich odolnosti a vhodnosti pre sériovú výrobu.
Čistenie plesní:
Po vyrobení formy je to opatrnevyčistené a vyleštenéaby sa zabezpečilo, že nebudú existovať žiadne nečistoty, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu konečného produktu počas výrobného procesu.
3. Miešanie živíc
Výber živice:
Bežne používané typy živíc zahŕňajúepoxidová živica, polyesterová živica, apolyuretánová živica, každý vybraný na základe zamýšľaného použitia produktu. Epoxidová živica sa vo všeobecnosti používa na výrobky s vyššou pevnosťou, zatiaľ čo polyesterová živica sa používa na väčšinu každodenných remeselných výrobkov.
Miešanie živice a tužidla:
Živica sa zmieša s atužidlov určenom pomere. Táto zmes určuje konečnú pevnosť, priehľadnosť a farbu živice. V prípade potreby je možné počas tejto fázy pridať pigmenty alebo špeciálne efekty, aby sa dosiahla požadovaná farba alebo povrchová úprava.
4. Polievanie a vytvrdzovanie
Proces nalievania:
Keď je živica premiešaná, naleje sa dopripravené formy. Aby sa zabezpečilo, že živica vyplní každý zložitý detail, forma je častovibrovalaby ste odstránili vzduchové bubliny a pomohli živici lepšie stekať.
Vytvrdzovanie:
Po naliatí potrebuje živicaliek(stvrdnúť). To sa dá dosiahnuť prirodzeným vytvrdzovaním alebo použitímpece na vytvrdzovanie teplomna urýchlenie procesu. Časy vytvrdzovania sa líšia v závislosti od typu živice a podmienok prostredia, vo všeobecnosti sa pohybujú od niekoľkých hodín až po niekoľko dní.
5. Deformovanie a orezávanie
Deformovanie:
Po úplnom vytvrdnutí živice je produktvybraté z formy. V tejto fáze môže mať položka nejaké zvyšky plesní, ako sú drsné hrany alebo prebytočný materiál.
Orezávanie:
Presné nástrojesú zvyknutíorezať a uhladiťokraje, odstránenie prebytočného materiálu alebo nedokonalostí, čím sa zabezpečí bezchybná povrchová úprava produktu.
6. Povrchová úprava a dekorácia
Brúsenie a leštenie:
Výrobky, najmä priehľadné alebo hladké živicové predmety, sú zvyčajnebrúsené a leštenéna odstránenie škrabancov a nepravidelností, čím sa vytvorí hladký, lesklý povrch.
Dekorácia:
Ak chcete zvýšiť vizuálnu príťažlivosť produktu,maľovanie, striekanie a dekoratívne intarziesú aplikované. Materiály ako naprmetalické nátery, perleťové farby alebo diamantový prášoksa bežne používajú pre túto fázu.
UV vytvrdzovanie:
Niektoré povrchové nátery alebo dekoratívne úpravy vyžadujúUV vytvrdzovanieaby sa zabezpečilo ich správne vyschnutie a vytvrdnutie, čím sa zvýši ich odolnosť a lesk.
7. Kontrola a kontrola kvality
Každý produkt prechádza prísnymi požiadavkamikontroly kvalityaby sa zabezpečilo, že spĺňa požadované normy. Kontrola zahŕňa:
Presnosť veľkosti: Zabezpečenie, aby rozmery produktu zodpovedali konštrukčným špecifikáciám.
Kvalita povrchu: Kontrola hladkosti, absencie škrabancov alebo bublín.
Konzistencia farieb: Potvrdzuje sa, že farba je jednotná a zodpovedá špecifikáciám zákazníka.
Pevnosť a odolnosť: Zabezpečte, aby bol živicový produkt pevný, stabilný a vhodný na dlhodobé používanie.
8. Balenie a doprava
Balenie:
Remeselné predmety zo živice sú zvyčajne zabalenénárazuvzdorné materiályaby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy. Používajú sa obalové materiály ako pena, bublinková fólia a škatule na mieru.
Doprava:
Po zabalení sú produkty pripravené na odoslanie. Medzinárodná preprava vyžaduje dodržiavanie špecifických exportných predpisov a noriem, aby sa zabezpečilo bezpečné doručenie.
Čas odoslania: 29. marca 2025
